LSAW stálpípa, fullu nafni Longitudinal Submerged Arc Welded stálpípa, er þroskuð gerð af soðnu stálpípu sem er mikið notuð í stórum-verkfræðiverkefnum eins og olíu- og gasflutningi, þéttbýlisleiðslunetum, vatnsverndarverkefnum, brúargerð og uppbyggingu innviða. Helstu kostir þess stafa af fullkomnu, ströngu og mjög stjórnanlegu framleiðsluferli.
Ásamt raunverulegri framleiðslutækni á langsum kafi bogasoðnum stálrörum er eftirfarandi kerfisbundin túlkun á öllu ferli LSAW stálröra frá hráefni til fullunnar vöru í samræmi við staðlað framleiðsluflæði.
I. Hráefnisundirbúningur og forskoðun
1. Vörugeymsla og skoðun hráefna
LSAW stálrör nota venjulega miðlungs og þykkar stálplötur sem hráefni. Eftir að stálplöturnar koma til verksmiðjunnar eru athuganir og skoðanir fyrst gerðar á útliti þeirra, mál, stálflokki, efnasamsetningu og vélrænni eiginleika til að tryggja að hráefnin uppfylli verkefnið og viðeigandi staðlakröfur.
2. Hleðsla og stálplötuskoðun
Áður en stálplöturnar fara formlega inn í framleiðslulínuna fara stálplöturnar í hleðsluskoðun, með áherslu á að athuga með galla eins og delamination, sprungur og innifalið á yfirborði plötunnar og leggja grunn að síðari suðugæði.


II. Undirbúningur fyrir-formeðferð og mótun stálplötu
1. Weld stubs og Ultrasonic Testing
Suðustubbar eru soðnir á báðum endum stálplötunnar til að koma á stöðugleika í ljósboga- og slökkvigæði við síðari suðu. Að því loknu er úthljóðsgallagreining framkvæmd á stálplötunni til að bera kennsl á innri galla fyrirfram.
2. Kantfræsing og ryðhreinsun á plötubrúnum
Brúnir stálplötunnar eru unnar með nákvæmni-með brúnfræsingu til að gera gróphornið og rótflatarmálið nákvæmara. Jafnframt er ryð fjarlægt á plötubrúnunum til að koma í veg fyrir gjall eða grop við suðu.
III. Stálpípumótunarferli
1. For-beygja og JCO mótun
Stálplatan gangast fyrst undir forbeygju-til að mynda upphafssveigju við brúnirnar, síðan er henni þrýst smám saman inn í opið pípueyðublað í gegnum JCO mótunarferlið. Þessi mótunaraðferð tryggir samræmda streitudreifingu, sem hjálpar til við að tryggja heildar ával og víddarnákvæmni stálpípunnar.
2. For-suðu og suðuskoðun og viðgerðir
Hið myndaða pípuefni er fyrst forsoðið- til að laga lögun pípunnar. Eftir forsuðu er suðu skoðuð og allir gallar sem finnast eru lagaðir tímanlega til að tryggja að suðu sé í góðu ástandi áður en formlegt suðustig er farið í.
IV. Innra og ytra kafbogasuðuferli
1. Innri suðu og ytri suðu
LSAW stálrör taka upp tvíhliða-bogasuðuferli, þar sem innri suðu er fyrst framkvæmd og síðan ytri suðu. Við suðu brennur ljósboginn undir flæðilaginu, sem tryggir stöðugt suðuhitainntak, fulla og þétta suðumyndun og mikla samkvæmni í suðugæði.
2. Fjarlæging á suðustubbum
Eftir suðu eru suðustubbarnir fjarlægðir til að forðast óþarfa suðu sem hefur áhrif á gæði pípuenda.
V. Suðu og heildargæðaskoðun
1. Röntgen- og ómskoðunarpróf
Suðan fer í gegnum margar ó-eyðandi prófunaraðferðir (NDT), þar á meðal röntgenpróf og úthljóðsprófun, til að meta yfirgripsmikið innri suðugalla og heildar suðugæði, til að tryggja að suðu uppfylli viðeigandi tæknilega staðla.
2. Vatnsstöðupróf
Hvert stálpípa gengst undir vatnsstöðupróf til að sannreyna þéttingargetu þess og burðarvirki undir þrýstingi með því að líkja eftir raunverulegum vinnuþrýstingi.
VI. Eftir-meðhöndlun og frágangsferli
1. Vélræn útvíkkun og umferðarleiðrétting
Með vélrænni stækkun er ytri þvermál, kringlótt og réttleiki stálpípunnar enn frekar stöðugur, en afgangsstreitudreifingin er bætt, sem eykur heildarframmistöðu stálpípunnar.
2. Pípuendavinnsla og suðuslípun
Samkvæmt notkunarkröfum er grópvinnsla framkvæmd á pípuendanum og suðustyrkingin er slípuð til að uppfylla síðari rassuðu- eða uppsetningarkröfur.
3. Útlits-, mál- og þyngdarskoðun
Stálpípan fer í gegnum útlitsskoðun, víddarskoðun og þyngdarmælingu til að tryggja að hvert pípa uppfylli pöntunar- og staðlaðar kröfur.
VII. Skoðun fullunnar vöru og vörugeymsla og sending
1. Segul- og lokaskoðun
Segulmagnsgreining og endanleg gæðaskoðun eru framkvæmd á stálpípunni til að tryggja enga hugsanlega hættu í frammistöðu og öryggi fullunninnar vöru.
2. Merking, pípuendavörn og geymsla og flutningur
Eftir að búið er að merkja og setja upp pípuendahlífar eru stálrörin flutt á geymslusvæði fullunnar vöru og bíða sendingar á verkstaðinn.
Niðurstaða
Frá vörugeymslu stálplötur til afhendingar fullunnar vöru nær framleiðsluferli LSAW stálröra yfir mörg lykilþrep eins og mótun, suðu, skoðun og frágang. Hvert ferli hefur bein áhrif á endanleg gæði og þjónustuöryggi stálpípunnar. Það er þetta stranga og stýranlega framleiðslukerfi sem gerir það að verkum að langsum kafbogasoðnar stálpípur geta verið notaðar víða á há-stöðluðum verkfræðisviðum.
Um Huayang stálrör
Sem faglegur stálpípuframleiðandi hefur Huayang Steel Pipe þroskaða LSAW stálpípuframleiðslugetu, með vörur sem ná yfir ytra þvermál á bilinu 406–1422 mm. Við höfum lengi einbeitt okkur að framleiðslu og verkfræðilegri beitingu hágæða, langsums kafsoðnum stálrörum í kafi, sem veitir stöðugan og áreiðanlegan vörustuðning fyrir ýmis stór-verkefni.


