Í nútíma framleiðslu á stáli pípu eru langsum soðnar rör (LSAW og ERW) mikið notaðar til mikillar myndunar skilvirkni þeirra, bein suðu saumar og stöðug uppbygging. Þessar rör eru nauðsynlegar í atvinnugreinum eins og olíu- og gasflutningum, burðarvirki, byggingu brúar og stoðsendingar. Það fer eftir notkun og forskriftum, mismunandi framleiðsluaðferðir eru notaðar - fyrst og fremst kafi boga suðu (SAW) og hátt - tíðni suðu (HFW). Hér að neðan er ítarleg skýring á báðum ferlum.
1. kafi boga suðu (LSAW) - tilvalið fyrir stórt - þvermál, hátt - styrkur stálrör
1.1 Undirbúningur og fyrirfram -
Framleiðsla á LSAW rör byrjar með ströngri gæðaskoðun á stálplötunum. Hver plata gengur undir fullar ultrasonic próf til að greina galla eins og sprungur eða innifalið. Eftir skoðun eru plötubrúnirnar malaðar með því að nota brúnsmölunarvél til að mæta æskilegri breidd, samsíða og bevel lögun, sem tryggir nákvæman undirbúning suðu samskeyti.
1.2 Nákvæmni myndun og suðu
Maluðu plöturnar eru fyrir - beygðar til að kynna sveigju á báðum hliðum. Þessum plötum er síðan gefið í JCO myndandi pressu, þar sem þær eru mótaðar í áföngum: fyrst í „J“ á annarri hliðinni, síðan „C“ á hinni og mynda að lokum opinn „O“ - lagaðan pípu. Opna pípan er soðin með mag (málmvirkum gasi) suðu, fylgt eftir með multi - vír kafi boga suðu - bæði innbyrðis og utan. Þessi tækni, sem notar allt að fjórar vír samtímis, tryggir sterka, samræmda suðu sem hentar fyrir stóra - þvermál, álag - legur rör.
1.3 Gæðaskoðun og frágangur
Eftir suðu er gerð röð prófa og meðferða:
- Fyrsta ultrasonic próf á suðu saumnum og aðliggjandi grunnefni
- X - Ray skoðun til að sannreyna innri suðuheiðarleika
- Þvermál stækkun til að bæta kringlótt og víddar nákvæmni
- Vatnsstöðugar prófanir til að meta styrk og þéttleika
- Stærð og klippa til að uppfylla forskriftir viðskiptavina
- Önnur umferð ultrasonic og x - geislaprófa, svo og segulmagnsprófun við pípuna endar
- Ytri andstæðingur - Tæringarmeðferð, svo sem epoxý duft eða 3 laga PE húðun
LSAW rör sem framleidd eru í gegnum þetta ferli bjóða upp á mikinn styrk og áreiðanleika, sem gerir þær hentugar fyrir hátt - þrýstingsvökvaflutning og þung - skylda uppbyggingarforrit.
2. hátt - tíðni suðu (Erw) - skilvirkt og best fyrir miðlungs til litla - þvermál rör
2.1 Meginregla High - tíðni örvunar suðu
High - tíðni suðu er tegund af örvunar suðu (eða þrýstings snertis suðu) sem notar rafsegulvökva og áhrif húðáhrifa, nálægðaráhrif og hvirfilstraumshitun. Þessar meginreglur hitna hratt stálröndina í bráðnu ástandi. Sett af þrýstikúlum kreista síðan upphitaða brúnirnar saman, valda kornamörkum og mynda sterka, hreina rass suðu. Þetta ferli þarf ekki áfyllingarefni, hefur lágmarks spott og býr til þröngan hita - sem hefur áhrif á svæði með framúrskarandi vélrænni eiginleika.
2.2 Straumlínulagað ferli og fjöldaframleiðsla
ERW er aðallega notað til framleiðslu á miðlungs og litlum - stálrörum í þvermál. Ferlið felur í sér:
- Afhjúpa og jafna stálrönd
- Stöðug myndast í kringlótt pípu autt með rúllumyndun
- Innleiðsluhitun suðubrúnanna
- Að ýta á brúnirnar saman með því að nota kreppu rúllur
- Kæling, stærð, skera að lengd
- Inline Weld saumaprófun
Í samanburði viðLSAW, Erwer hraðari, meiri orka - skilvirk og mjög sjálfvirk - tilvalin fyrir verkefni sem krefjast mikils framleiðslurúmmáls og kostnaðarstýringar. Það er víða beitt í burðarvirki, vökvaflutningi, bifreiðarörum og vélrænni notkun.
Niðurstaða
LSAWOgErwtákna tvær ríkjandi aðferðir til að framleiða lengdar soðnar stálrör. LSAW er ákjósanlegt fyrir stórt - þvermál, hátt - styrksrör í krefjandi umhverfi, á meðan ERW stendur upp úr framleiðslu skilvirkni þess og kostnaðarkostum í minni þvermál. Að velja rétt suðuferli út frá verkefnum er lykillinn að því að koma jafnvægi á afkomu og hagfræði.
