LSAW stálpípa er framleidd í gegnum stýrða röð plötuskoðunar, brúnundirbúningur, mótun, suðu, prófun, stærð og frágang. Í samanburði við ERW stálpípa, byrjar LSAW framleiðsla með stálplötu og notar lengdarsuðu í kafi til að framleiða stálpípu með stórum -þvermáli með stýrðri stærð og veggþykkt.
Fyrir stóra innviði, vatnsflutning, olíu og gas, hrúguna og iðnaðarverkefni, getur hvert framleiðslustig haft áhrif á endanlega pípugæði. Rétt skipulagt framleiðsluferli er því nauðsynlegt til að stjórna suðuheilleika, víddarnákvæmni, vélrænni frammistöðu og rekjanleika.
Hvernig er LSAW stálrör framleitt?
Helstu LSAW framleiðsluferlinu er hægt að skipta í nokkur tengd stig, sem byrjar með komandi stálplötuskoðun og endar með lokaskoðun og húðun þegar þörf krefur. Hjá Huayang Steel Pipe er framleiðsluferlið hannað fyrir stór-þvermál beina sauma soðnu stálpípu, með framleiðslugetu sem nær yfirΦ406,4–Φ2.800 mm, veggþykkt af7–50 mm, og lengdir á6–12.5 m.
Nákvæm ferli röð og skoðunarkröfur geta verið mismunandi eftir viðeigandi staðli, stálflokki, pípumáli og forskrift viðskiptavina.
1. Stálplötuskoðun
Stálplata er aðalhráefnið fyrir LSAW pípu, þannig að gæði þess verður að vera staðfest áður en það er mótað. Komandi plötur eru athugaðar í samræmi við innkaupaforskriftina, þar á meðal mál, yfirborðsástand, auðkenningu, efnasamsetningu og vélrænni eiginleika.
Einnig er hægt að framkvæma ómskoðun í samræmi við viðeigandi staðal og skoðunaráætlun til að bera kennsl á innri ósamfellu í plötunni. Rétt plötuskoðun hjálpar til við að koma í veg fyrir að gallar í hráefninu berist í síðari mótunar- og suðuaðgerðir.
2. Plate Edge Milling
Eftir skoðun eru plötubrúnirnar unnar með kantfræsibúnaði. Þessi aðgerð ákvarðar nauðsynlega plötubreidd, brúnbeinleika og suðulaga rúmfræði.
Nákvæm brún undirbúningur er sérstaklega mikilvægur fyrir lengdarsuðu. Kantarástandið hefur áhrif á samsvörun-upp, suðustöðugleika, gegnumbrot og endanlegt suðusnið. Fyrir pípu með stórum -þvermáli, stuðlar víddarstýring á þessu stigi einnig að nákvæmni fullunnar pípu.
3. Kantarfor-beygja
Áður en platan er mynduð í sívalur pípa eru lengdarbrúnir hennar forbeygðar til að koma á nauðsynlegri sveigju.
Án viðeigandi forbeygju- gæti verið að plötubrúnirnar passi ekki við fyrirhugaða hringlaga rúmfræði við aðalformunaraðgerðina. Stýrð for-beygja hjálpar því til við að bæta jaðarjöfnun og dregur úr myndunarfrávikum.
4. JCOE mótun
JCOE er ein mikilvægasta mótunaraðferðin sem notuð er fyrir stóra LSAW stálpípu með-þvermáli. Platan er smám saman þrýst í J lögun, fylgt eftir með C lögun og að lokum O lögun.
Ólíkt ferli sem beygir alla plötuna í einni aðgerð, notar JCOE mörg stýrð mótunarþrep. Þetta gerir kleift að breyta stórum stálplötum í sívalur pípuhluta á sama tíma og aflögun er stjórnað.
Eftir O-myndun er pípan með opnum langsumsaum sem er undirbúinn fyrir suðu. Mótunarferlið verður að viðhalda viðeigandi ávali, þvermáli og jöfnun brúna fyrir suðustigið.
Hvernig er lengdssaumurinn soðinn?
5. For-suðu
Eftir mótun eru lengdarbrúnirnar lagaðar saman og tengdar tímabundið með forsuðu. Tilgangurinn er að viðhalda lögun pípunnar og saumaleiðréttingu áður en suðu í kafi.
Það fer eftir framleiðslulínunni og kröfum verkefnisins, fyrir-suðuferlið getur notað viðeigandi sjálfvirka suðuaðferð. Stöðugt aðlaga-á þessu stigi er mikilvægt vegna þess að það leggur grunninn að síðari innri og ytri suðu.
6. Innri kafbogasuðu
Innri saumurinn er síðan soðinn með því að notakafbogasuðu, eða SAW. Í þessu ferli er suðuboginn varinn undir lag af kornflæði. Suðukerfið getur notað marga víra til að auka skilvirkni útfellingar og viðhalda stýrðum suðubreytum.
Innri suðu framleiðir fyrstu meiriháttar byggingartengingu meðfram lengdarsaumnum. Suðustraumur, spenna, ferðahraði, vírstillingar, flæði og hitainntak verður að vera stjórnað í samræmi við samþykkta suðuaðferð.
7. Ytri kafi bogasuðu
Eftir innri suðu er ytri saumurinn soðinn með því að nota kafbogasuðu. Sambland af innri og ytri suðu veitir fullþróaða lengdarsoðna samskeyti.
Tvíhliða -bogasuðu í kafi er eitt af einkennandi eiginleikum margra LSAW framleiðsluferla. Rétt stjórn á suðubreytum hjálpar til við að ná nauðsynlegri skarpskyggni, rúmfræði suðu og vélrænni frammistöðu.
Hvaða skoðun er framkvæmd eftir suðu?
Suða er mikilvægur áfangi í LSAW framleiðslu, þannig að óeyðandi prófun er venjulega felld inn í framleiðsluferlið í samræmi við viðeigandi staðal.
| Framleiðslustig | Aðalferli | Aðalgæðaeftirlit |
|---|---|---|
| Hráefni | Undirbúningur stálplötu | Efnisauðkenning og plötuskoðun |
| Undirbúningur diska | Kantfræsing | Breidd, réttleiki og ská rúmfræði |
| For-myndun | Forbeygja-kant | Kantbeygju og víddarstýring |
| Myndun | JCOE myndast | Þvermál, kringlótt og saumaskipting |
| Forsuðu.- | Lengdarsaumstenging | Passa-upp og suðu ástand |
| Aðalsuðu | Innri og ytri SAW | Suðufæribreytur og suðusnið |
| NDT | Saumskoðun | UT, RT eða aðrar tilgreindar aðferðir |
| Stækkun | Stærð í fullri-lengd | Ytri þvermál og kringlótt |
| Hydrostatic prófun | Þrýstiprófun | Þrýstihald og lekaskoðun |
| Frágangur | Loka skábraut og lokaskoðun | Mál, endar, yfirborð og merking |
| Húðun | -tæringarmeðhöndlun | Þykkt og heilleiki húðunar |
8. Ultrasonic prófun
Ultrasonic prófun er almennt notuð til að skoða lengdarsuðuna og tilgreind svæði pípunnar. Það fer eftir skoðunaráætluninni, prófanir geta náð yfir suðuna og aðliggjandi grunnmálm.
Eftir síðari framleiðsluaðgerðir getur einnig verið krafist viðbótarómskoðunarskoðunar til að sannreyna að engin óviðunandi ósamræmi sé eftir.
9. Röntgenrannsókn
Röntgenpróf geta veitt frekari upplýsingar um innra ástand lengdarsuðunnar. Fyrir verkefni sem krefjast geislaskoðunar eru iðnaðarröntgenkerfi notuð í samræmi við viðeigandi staðla og skoðunaraðferð.
Samsetning ómskoðunar og röntgenrannsókna fer eftir kaupforskriftinni. Ekki hvert LSAW verkefni krefst nákvæmlega sama NDT forritsins, þannig að skoðunaráætlun ætti að vera staðfest fyrir framleiðslu.
Hvernig er LSAW rörstærð og þrýstingsprófuð?
10. Þvermálsstækkun
Eftir suðu og fyrstu skoðun getur pípan gengist undir vélrænni stækkun í fullri -lengd. Þessi aðgerð hjálpar til við að bæta víddarnákvæmni og kringluna á sama tíma og hún stjórnar dreifingu afgangsspennu sem myndast við mótun og suðu.
Fyrir LSAW pípu með stórri-þvermáli er mikilvægt að viðhalda tilgreindu ytra þvermáli og kringlóttri fyrir síðari flutning, suðu á vettvangi, uppsetningu og tengingu.
11. Vatnsstöðuprófun
Vatnsstöðuprófun er notuð þegar krafist er samkvæmt viðeigandi vörustaðli eða innkaupaforskrift. Hver pípa er fyllt með vatni og sett fyrir tilgreindan prófunarþrýsting í tilskilinn tíma.
Tilgangurinn er að sannreyna þrýstingsheilleika og bera kennsl á leka eða óviðunandi galla við tilskilin prófunarskilyrði. Prófþrýstingur, biðtími og viðurkenningarviðmið verða að fylgja viðeigandi staðli frekar en að vera valinn af geðþótta.
Hvað gerist við lokavinnslu?
12. Beveling pípuenda
Viðurkennd rör eru unnin á endanum í samræmi við nauðsynlegar tengingar og suðustillingar. Beveling kemur á tilgreindri pípu-enda rúmfræði fyrir sviði eða verslunarsuðu.
Nákvæmar skástærðir eru sérstaklega mikilvægar fyrir leiðsluverkefni vegna þess að ósamkvæmur endaundirbúningur getur aukið erfiðleika við uppsetningu.
13. Lokapróf án eyðileggingar
Viðbótar ómskoðun, röntgenskoðun eða aðrar skoðanir má framkvæma eftir stækkun og vatnsstöðuprófun þegar tilgreint er. Pípuendarnir geta einnig fengið sérstaka skoðun vegna þess að endasvæði krefjast sérstakrar athygli við frágang.
Hægt er að nota segulkornaprófanir fyrir viðeigandi stálflokka og skoðunarkröfur til að bera kennsl á viðeigandi yfirborð eða nálægt-yfirborðsósamfellu í kringum pípuenda.
14. Anti-tæringarhúð
Fyrir leiðslur sem verða fyrir jarðvegi, raka, kemískum efnum eða öðru ætandi umhverfi geta hæft stálrör fengið tæringarvarnarmeðhöndlun í samræmi við verklýsinguna.
Huayang Steel Pipe veitir húðunarlausnir þar á meðal3PE, 2PE, 3PP, 2PP, FBE, innra epoxýduft og innra fljótandi epoxý. Vörn gegn-tæringarvinnslu nær yfir u.þ.bΦ159–Φ1.626 mm, með veggþykktum á4–40 mmog lengdir á8–16 m.
Af hverju skiptir hvert framleiðslustig máli?
Gæði LSAW stálpípa ákvarðast ekki af suðu eingöngu. Endanleg vara kemur frá samsettri stjórn ástálplötugæði, brúnundirbúningur, mótunarnákvæmni, suðubreytur, óeyðandi prófun, stækkun, vatnsstöðuprófun, lokafrágangur og húðun.
Fyrir stór verkefni í -þvermáli geta víddarfrávik á fyrstu framleiðslustigi haft áhrif á síðari aðgerðir. Til dæmis getur lélegur brúnundirbúningur haft áhrif á suðugæði, en ófullnægjandi mótunarstýring getur haft áhrif á kringlótt pípu og saumaleiðréttingu. Þess vegna er kerfisbundið framleiðsluferli nauðsynlegt til að viðhalda stöðugum gæðum vöru.
Hvaða LSAW stálrör framleiðir Huayang?
Huayang Steel Pipe framleiðir stór-þvermál tvíhliða-hliða kafbogasoðin stálrörΦ406,4–Φ2.800 mmí þvermál,7–50 mmí veggþykkt, og6–12.5 má lengd. Fyrirtækið getur framleitt mismunandi stálgráður, mál og lengdir í samræmi við kröfur verkefnisins.
Framleiðslu- og vinnslumöguleikar þess ná lengra en LSAW framleiðslu til að fela í sérERW stálpípa, heitt-stækkað stálrör, and-tæringarmeðhöndlun, djúpvinnsla stálpípa og vatnsstöðuprófanir. Þessi samþætta hæfileiki gerir Huayang kleift að styðja við verkefni sem krefjast mikið magns af stálpípu ásamt skoðun og niðurstreymisvinnslu.
Frá skoðun á hráu stálplötu til lokahúðunar, hvert skref stuðlar að frammistöðu og áreiðanleika fullunnar LSAW stálpípunnar. Fyrir alþjóðlega kaupendur, skilningur á framleiðsluferlinu gerir það einnig auðveldara að meta tæknilega getu birgis, gæða-eftirlitskerfi, skoðunaráætlun og getu til að uppfylla- sérstakar kröfur verkefna.
Lesa meira:
Kjarnanotkunarsvæði fyrir-tæringarhúðaðar stálrör
