Framleiðsluferli beinra saums stálröra

• Suðuþrýstingur

• Mikilvægi og meginregla

Suðuþrýstingur er einn af aðal breytum í suðuferlinu. Þegar báðar hliðar pípunnar eru hitaðar að suðuhitastiginu, undir verkun útdráttarþrýstings, myndast algeng málmkorn, það er að segja að gagnkvæm kristöllun á sér stað til að ná suðu. Suðuþrýstingur hefur bein áhrif á styrk og hörku suðu saumsins.

• Áhrif óviðeigandi þrýstings

Þegar beitt suðuþrýstingur er of lítill er ekki hægt að þjappa suðubrúnum málmsins að fullu. Fyrir vikið eru leifar sem ekki eru - málm innifalið og málmoxíð í suðu saumnum ekki auðveldlega vísað út vegna ófullnægjandi þrýstings. Þetta leiðir til minnkunar á styrk suðu saumsins, sem gerir það tilhneigingu til að sprunga. Til dæmis, við framleiðslu stórra - þvermáls beina sauma stálrör sem notaðar eru í jarðgasflutningsleiðslum, ef suðuþrýstingurinn er ófullnægjandi, þá getur suðu saumurinn ekki getað staðist hátt - þrýstingsgasflæði, sem leiðir til leka eða jafnvel lækkunarbrots, sem getur valdið alvarlegum öryggisáhættu og efnahagslegu tapi.

Aftur á móti, þegar þrýstingurinn er of hár, verður flestur málminn sem hefur náð suðuhitastiginu pressaður. Þetta dregur ekki aðeins úr styrk suðu saumsins heldur býr einnig til galla eins og óhóflega innri og ytri burr eða perluuppbyggingu. Við framleiðslu á stálrörum til byggingar vinnupalla getur óhóflegur suðuþrýstingur leitt til ójafns yfirborðs gæða röranna, sem hefur áhrif á tengingarstyrk þeirra og heildarstöðugleika meðan á notkun stendur.

• Stjórnunaraðferðir

Í hagnýtum forritum er bráðnauðsynlegt að fá ákjósanlegan suðuþrýsting í samræmi við mismunandi forskriftir. Vegna hugsanlegs vikmörk í breidd og þykkt pípunnar auða, svo og sveiflur í suðuhitastigi og suðuhraða, gæti þurft að aðlaga suðuþrýstingsþrýstinginn. Yfirleitt er stjórnað suðuþéttni magni með því að stilla fjarlægðina á milli extrusion rúlla. Að auki er einnig hægt að stjórna því með pípuþvermálunum fyrir og eftir útdráttarrúllurnar. Til dæmis, í stálpípuframleiðslustöð, er raunverulegt - tíma eftirlit með þvermál pípunnar á mismunandi stöðum meðan á framleiðsluferlinu stendur gerir rekstraraðilum kleift að gera tímanlega aðlögun að útdráttarrúllunum og tryggja að suðuþrýstingurinn sé áfram innan ákjósanlegs sviðs.

 

 

• Suðuhraði

• Hlutverk í suðuferlinu

Suðuhraðinn er einnig lykilbreytu í suðuferlinu, sem tengist hitakerfinu, aflögunarhraða suðu saumsins og gagnkvæmu kristöllunarhraða. Í háu - tíðni suðu batnar suðu gæði yfirleitt eftir því sem suðuhraðinn eykst. Þetta er vegna þess að stytting hitunartímans þrengir breidd brúnhitunarsvæðisins og dregur úr tíma fyrir myndun málmoxíðs.

• Afleiðingar rangra hraða

Þegar suðuhraðinn minnkar, þá eykst ekki aðeins hitasvæðið, heldur breytist breidd bráðna svæðisins með breytileika inntakshitans, sem leiðir til stærri innri burða. Í lágu - hraða suðu, með minni inntakshita, verður suðu erfiðari. Ef suðu er ekki framkvæmt samkvæmt tilgreindum gildum er líklegt að gallar eiga sér stað. Til dæmis, við framleiðslu á þunnum - veggnum beinum saumum stálrörum fyrir nákvæmar hljóðfæri, getur hæg suðuhraði valdið ójafnri upphitun á pípuveggnum, sem leiðir til víddar fráviks og haft áhrif á eðlilega rekstur tækjanna.

• Hagræðing og stjórnun

Þess vegna ætti að velja viðeigandi suðuhraða í háu - soðnu pípuframleiðslu, viðeigandi suðuhraða samkvæmt mismunandi forskriftum, og það ætti að takmarka það af hámarks suðuhraða sem vélrænni búnaðurinn og suðubúnaðinn leyfði. Nútíma stálpípuframleiðslufyrirtæki nota oft háþróað stjórnkerfi sem geta sjálfkrafa stillt suðuhraðann út frá raunverulegu - tímaeftirliti á breytum eins og hitastigi og straumi, sem tryggir hátt - gæði og skilvirka framleiðslu.

• Opnunarhorn

• Skilgreining og þýðing

Opnunarhornið vísar til horns milli tveggja hliðar pípunnar sem er autt fyrir framan útdráttarrúllurnar. Opnunarhornið tengist stöðugleika brennsluferlisins og hefur veruleg áhrif á suðu gæði. Þegar opnunarhornið minnkar minnkar fjarlægðin milli brúnanna einnig, sem eykur nálægðaráhrifin. Við sömu aðrar aðstæður getur það aukið hitunarhita brúnanna og þar með aukið suðuhraða.

• Áhrif öfgafullra sjónarhorna

Hins vegar, þegar opnunarhornið er of lítið, verður fjarlægðin milli samleitni punktar útdráttarrúllanna og miðlínan framlengd. Þetta veldur því að ekki er hægt að þrauka við brúnirnar við hæsta hitastig, draga úr suðu gæðum og auka orkunotkun.

• Aðlögun nálgast

Hagnýt framleiðslureynsla sýnir að hægt er að stilla opnunarhornið með því að breyta lengdarstöðu leiðarrúllanna, venjulega á bilinu 2 gráðu - 6 gráðu. Í tilvikum þar sem ekki er hægt að aðlaga leiðarrúllurnar langsum er hægt að stilla opnunarhornið með því að nota þykkt leiðsöguhringsins eða lokaðan skarð. Til dæmis, í stálpípuverksmiðju, með stöðugum tilraunum og aðlögun opnunarhornsins, hefur framleiðsluvirkni verið aukin um 15% meðan hún tryggði gæði suðu saumsins, sem sýnir fram á mikilvægi réttrar stjórnunar á opnunarhorni í framleiðsluferli beinna sauma stálpína.

Að lokum, í framleiðsluferli beinna sauma stálröra, eru suðuþrýstingur, suðuhraði og opnunarhorn þrír innbyrðis og mikilvægir þættir. Að skilja meginreglur þeirra, áhrif og stjórnunaraðferðir er nauðsynleg til að tryggja gæði og afköst beina sauma stálrör. Framleiðslufyrirtæki úr stáli pípu ættu stöðugt að hámarka þessar breytur út frá raunverulegum framleiðsluskilyrðum og tæknilegum kröfum til að bæta skilvirkni framleiðslunnar, draga úr kostnaði og mæta fjölbreyttum þörfum mismunandi atvinnugreina fyrir beina sauma stálrör.