Undanfarin ár, með stöðugri þróun byggingar í þéttbýli og endurbótum á innviðum, hefur eftirspurnin eftir mikilli - gæða frárennslisleiðslum verið að aukast. Spiral soðnar rör hafa komið fram sem áreiðanlegt val á þessu sviði og bjóða upp á blöndu af kostum sem láta þær skera sig úr.
1. framleiðsluferli: skilvirkni og kostnaður - skilvirkni
Framleiðsluferlið við spíral soðnar rör fyrir frárennslisforrit er tiltölulega einfalt. Byrjað er á stálstrimlum spólu, þær eru fyrst réttar, snyrt og brúnir þeirra eru útbúnir. Vafningarnir eru síðan myndaðir í spíralform í gegnum röð rúlla og saumurinn er soðinn með sjálfvirku tvöföldu - vír tvöfalt - hliða kafi boga suðuferli. Þessi aðferð tryggir ekki aðeins mikla framleiðslu skilvirkni heldur heldur framleiðslukostnaðurinn tiltölulega lágum. Til dæmis, samanborið við nokkrar óaðfinnanlegar rör, þarf framleiðslu á spíralsoðnum rörum minna flóknum búnaði og færri framleiðsluþrepum, sem gerir þær aðgengilegri fyrir stórar - kvarða framleiðslu í frárennslisleiðsluverkefnum.
2. suðuaðgerð: Lykill að gæðatryggingu
Suðu er lykilatriði í framleiðslu spíralsoðinna rörs til frárennslis. Fyrir suðu eru deoxidizers notaðir til að fækka og stærð óhreininda í stálinu, sem er gagnlegt fyrir heildar gæði suðu. Hátt - tíðni suðuferlið við spíral soðnar rör notar rafsegulleiðsluregluna. Þegar stálrönd brúnir fara í gegnum hátt - tíðni örvunarspólu eru Eddy straumar búnir til og hitaðu brúnirnar í bráðnu ástandi fyrir suðu.
Stöðugleiki myndunarferlisins við suðu er nátengdur suðu gæðum. Samræmt myndun er nauðsynleg til að tryggja gott - útlit suðu og nægjanlegt skarpskyggni. Hins vegar, vegna beygingarinnar og „s - lagaðs“ aflögunar á stálröndinni, getur bilið á milli myndaðs suðu verið misjafn og valdið áskorunum um suðu. Til að takast á við þetta stilla rekstraraðilar suðu forskriftirnar í samræmi við ástand myndunar suðu. Þegar myndunar suðu er laus er suðu forskriftin minnkuð; Þegar það er þétt er suðu forskriftin aukin. Þessi nákvæma stjórn hjálpar til við að tryggja stöðugleika skarpskyggni suðu og einsleitni suðuperlunnar.
3.. Notkun í frárennsliskerfi: fjölhæfur og mikið notaður
Spiral soðnar pípur hafa fundið umfangsmikla forrit í ýmsum þáttum frárennsliskerfa. Í skólphreinsun í þéttbýli eru þau almennt notuð sem aðal frárennslisrör, sem geta staðist flæði mikið magn af skólpi og skólpi. Stóru - þvermál forskriftir þeirra geta uppfyllt háa - rúmmál frárennsliskröfur þéttbýlis og tryggt sléttan rekstur fráveitukerfisins.
Að auki, í iðnaðar skólphreinsistöðvum, eru einnig notaðar spíralsoðnar rör. Þeir geta staðist tæringu ákveðinna iðnaðar skólps sem innihalda efnaefni, sem tryggir öruggan flutning frárennslis til meðferðar. Til dæmis, í efnaverksmiðjum, virkjunum og pappírsverksmiðjum, gegna spíralsoðnar rör mikilvægu hlutverki í söfnun og flutningi skólps.
Ennfremur, við smíði frárennsliskerfa stormvatns, geta spíralsoðnar rör fljótt tæmt regnvatn frá þéttbýlisgötum og lágt - liggjandi svæði og dregur úr hættu á vatnsflokki. Hár - styrkur og leki - sönnunareinkenni tryggja langa - hugtakið og stöðugur rekstur frárennsliskerfis stormvatns.
4.. Anti - Tæringaraðferðir: Langar lífslíf
Í ljósi þess að frárennslisrör eru oft í snertingu við vatn og ýmis tærandi efni, er andstæðingur - tæring áríðandi íhugun. Anti - tæringaraðferðir fyrir spíralsoðnar rör sem notaðar eru við frárennsli byrja frá því að hindra ákveðna ferla. Ein algeng aðferð er að beita andstæðingur - tæringarhúðun. Sem stendur eru nokkrar gerðir af ytri andstæðingur - tæringarhúðun sem oft er notuð fyrir grafnar gasleiðslur, svo sem þriggja - lag PE samsett uppbygging, epoxý plastefni duft (FBE), kolatjöru enamel, epoxý koltjöru og PE borði. Þessar húðun mynda hlífðarlag á yfirborði spíralsuðu röranna og einangra þær í raun frá ætandi umhverfi.
Fyrir sumar aðalskiptingarleiðslur í þéttbýli, auk and -- tæringarhúðun, eru fórnar rafskaut gegn - tæringaraðferðum einnig notaðar. Hins vegar, þegar jarðvegsþol er of mikil eða verndaða leiðslan fer í gegnum vatn, þá er fórnverndun ekki hentug. Mismunandi andstæðingur - tæringaraðferðir hafa mismunandi andstæðingur - tæringareiginleika og kostnað og valið ætti að byggjast á sérstökum þrýstingskröfum og rekstrarumhverfi verndaðra spíralsuðu röranna. Með því að innleiða viðeigandi and -- tæringaraðgerðir er hægt að lengja þjónustulíf spíralsoðna rör í frárennsliskerfi verulega, draga úr viðhalds- og endurnýjunarkostnaði.
Niðurstaðan er sú að spíralsoðnir rör, með skilvirku framleiðsluferli þeirra, áreiðanlegar suðu gæði, breitt notkunarsvið í frárennsliskerfum og fjölbreyttum and -- tæringaraðferðum, orðið óaðskiljanlegur hluti nútíma frárennslisleiðslu, sem stuðlar að sléttu notkun og löngum - stöðugleika þéttbýlis og iðnaðar frárennsliskerfa.
